加工过程注意事项

1）在工件顶面余量过大，用大刀手工锣去余量时，切记不要锣深。

2）加工重要为首刀，因如果小心操作和核对便可得知刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误，避免损坏工件、刀具及机床。

3）按照以下的方式试切程序：

a）高度为升高100mm，用眼去感觉是否正确；

b）控制“快移”调至25%及进给调至0%；

c）当刀具接近(约10mm)加工面时，将机暂停；

d）检查剩余行程及程式是否正确；

e）再次开机后，一手放在暂停掣上，合肥加工中心，准备随时停机，加工中心厂，另一手控制进给速度；

f）当刀具十分接近工件面时可再停止，加工中心厂家，必须一定要核对Z轴的剩余行程。

g）待加工切削行顺及稳定后，再将各控制调回正常状态。

 加工中心硬轨的优点：

1、能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。

2、因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。

加工中心机械手刀库：

1.机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。

2. 刀具数量一般比圆盘刀库多，常规有18、20、30、40、60等。

3. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。备注；关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”，那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。加工中心保养方法：做好机床维护才能使机器加工精度维持zui佳状态，延长机器使用年限。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。

影响机床加工精度的因素：

原理误差。机床加工的方式有很多，在加工的时候对于工件的形状形成原理不了解，或者是对工件的基本性质不是很清楚，那么就很容易产生原理误差，如，由于判断失误，选择的预加工的要求不符的刀具，加工中心报价，或者采用的传动方式不正确等加工中心撞刀的原因分析，

教你如何防撞。

(1)程序传输错误：

1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；

2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；

3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。

加工中心厂家-合肥加工中心-合肥升威机械设备公司(查看)由合肥升威机床设备有限公司提供。合肥升威机床设备有限公司（www.swjcsb.com）为客户提供“数控机床,锻压设备,自动化生产线”等业务，公司拥有“升威”等品牌，专注于数控机床等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。